MECHALYSE
Assemblages · PRO

Filetages

Calculer les dimensions de base d’un filetage métrique 60°, notamment hauteur théorique, diamètre au pas, diamètre de noyau et section résistante.

Accès ProMéthode et hypothèses visibles

Quand l’utiliser ?

Préparation de données géométriques pour les modules vis/précharge ou contrôle rapide d’un filetage métrique standardisé.

Entrées principales

  • Type de filetage (métrique ISO ou valeurs directes)
  • Diamètre nominal d [mm]
  • Pas P [mm]
  • Nombre de starts
  • Angle de profil
  • d2, d3 ou As directs si mode direct

Résultats fournis

  • Hauteur théorique H
  • Diamètre au pas d2
  • Diamètre de noyau d3
  • Section résistante As
  • Désignation et tableau de dimensions

Méthode

  • H = √3/2·P
  • d2 = d − 0,64952P
  • d3 = d − 1,226869P
  • As = π/4·(d − 0,9382P)²
  • Perçage taraudage indicatif : dperçage ≈ d−P

Hypothèses et limites

  • Géométrie de base du profil métrique 60°.
  • Les classes de tolérance, états de surface, engagement réel et vérifications de résistance complètes ne sont pas déduits automatiquement.
  • L’approximation de perçage ne remplace pas les recommandations d’outillage/fabrication.

Exemple de validation

Cas validé : M16×2 → H ≈ 1,732 mm, d2 ≈ 14,701 mm, As ≈ 156,668 mm².

Exemple concret · M8 × 1,25

Quel diamètre de perçage avant taraudage M8 ?

Pas standard M8

Le pas métrique standard utilisé ici est P = 1,25 mm.

Perçage indicatif

Approximation courante : dperçage ≈ d − P.

Pour M8 × 1,25 : 8 − 1,25 = 6,75 mm, ce qui conduit usuellement à un foret nominal de 6,8 mm.

Géométrie calculée

d₂ ≈ 7,188 mm
d₃ ≈ 6,466 mm
As ≈ 36,61 mm²

À vérifier en fabrication

Le diamètre de perçage dépend aussi du matériau, du pourcentage de filet, de l’outil, de la classe de tolérance et des recommandations du fabricant du taraud.