Usinage

Quand l’utiliser ?

Préparation d’un ordre de grandeur de réglage ou de temps d’usinage avant validation par les données outil/matière/machine.

Entrées principales

• Mode : tournage, fraisage ou perçage
• Diamètre outil/pièce D [mm]
• Vitesse de coupe Vc [m/min]
• Avance par tour f ou avance par dent fz
• Nombre de dents z en fraisage
• Profondeurs de passe / largeur radiale selon le mode
• Longueur usinée, approche, nombre de passes
• Limites machine : rpm, avance, puissance
• Force spécifique de coupe Kc si connue

Résultats fournis

• Vitesse broche théorique et utilisée
• Avance Vf
• Vitesse de coupe réelle
• MRR / débit copeaux
• Temps par passe, pièce et lot
• Puissance de coupe et puissance machine si Kc est renseigné
• Limites machine atteintes

Méthode

• n = 1000·Vc/(πD)
• Tournage/perçage : Vf = f·n
• Fraisage : Vf = fz·z·n
• MRR tournage = πD·ap·Vf
• MRR fraisage = ap·ae·Vf
• MRR perçage = πD²/4·Vf
• Pc[kW] = Kc·MRR/60 000 000
• Pmachine = Pc/η

Hypothèses et limites

• Modèle d’usinage simplifié.
• Vc, f, fz et Kc restent des données utilisateur/fabricant sauf données explicitement fournies par une bibliothèque.
• Les conditions réelles doivent être confirmées selon outil, matière, machine, arrosage et stratégie.

Exemple de validation

Cas validé sur le tournage par défaut : D = 100 mm, Vc = 180 m/min, f = 0,20 mm/tr → n ≈ 573 rpm et Vf ≈ 114,6 mm/min.